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汽车厂里的试车员主要是做什么工作

[时间:2019-10-08 19:54来源:未知作者:admin浏览:]

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  知道合伙人宗教行家采纳数:29635获赞数:117072佛教客座教授 跟随密宗正规传承 上师 活佛 修行学习密宗秘法向TA提问展开全部就是要在试验场里 ,驾驶车辆通过各种各样的道路 ,实验车辆的个方面性能 和驾驶的舒适度等等。

  试驾过程中应从点火、起步到加减档、加速、转弯、脚制动和手制动及全车灯光使用情况等各方面进行查验,了解车辆运行是否顺畅、安静、舒适等。

  真正做的话并不是单独要开车,还需要配合实验员进行检验工作,其中耐力测试最枯燥,过弯测试风险最大。但一般过弯测试都会开改装过防翻滚架的车子。

  ⑸ 对暂不能确认的故障应尽量多几种科学推测,但也应避免无科学依 据的盲目猜疑;

  ⑹ 如实填写试车报告,其重点部分必须以文字形式简要说明。避免因 口头传递而造成的诸多弊端;

  ⑺ 必要时应在试车报告中提出相应的维修建议、使用建议与耐久性预 测等专业性的文字记录,为今后的车辆召回工作做好充分前期准备;

  ⑴ 起动条件检查:相关服务项目经试车员查验确已完工,检查手制动行程与拉力是否符合要求,且无安全行车之隐患。各类仪表初始状态应基本符合起动条件。

  ⑵ 起动质量判断:发动机起动响应时间应短促、敏捷,马达工作轻快且无恶性异响。

  ⑶ 仪表跟随性检查:启动后应迅速进行各类仪表及各系统指示灯的跟随性检查,以确认其动态响应速度与其相对应的各项信息的完整性,以及各辅助系统的自检程序是否得到通过。

  ③ 对于搭载自动变速器的车辆,还应确认发动机转速的波动范围是否符合原厂标准。

  在检查中如发现不影响整车安全与机件安全的故障可继续实施试车工作;对安全构成威胁的相关故障,试车员可随时中止试车,并在试车报告中记录故障现象,及时通知调度室处理。

  ⑸ 起步质量的检查:认真感觉起步的平顺性,以及相关部件的异响与不良振动。起步后,在车速低于15km/h时,以小角度左右晃动方向盘,迅速检查其车头的跟随性与转向机构对于车身的控制能力。另外,试车员应利用其舒适的坐姿,也可以敏锐地感觉到来自各个方向的振动信息是否异常。

  ⑹ 制动力的再次确认:在正式上路前,应再次确认车辆的制动能力。即在车辆低于25km/h的速度内轻踩制动踏板,以确认其在低速时的制动能力。

  ⑺ 路感与手感、脚感的再次确认:进入试车主路后,试车员对路感、手感、脚感的再次体验尤为重要。路感是对车辆在逐渐加速过程中对地面的附着力与贴路性能的评估;手感是对方向盘转向力矩、偏向行驶与其力矩均衡性的评估;脚感是对加速踏板的响应能力与其加速平顺性的评估。

  ⑻ 行驶稳定性与共振、异响特征的确认:随着车速的逐步提高,车辆的行驶稳定性可能会发生变化,各类异响也将由幕后走向前台。此时,试车员应能够及时捕捉其主要故障点,分清良性异响与恶性异响;分清良性振动与恶性振动,以及它们的触发条件与相关特征。一些故障的现象与触发条件可能需要反复确认,切记不可盲目论断或枉下结论,以免今后处于尴尬境地或失去同伴与客户的信任。

  ⑼ 变速箱换档质量的确认:换档质量对于手动变速箱与自动变速箱而言,都应有同样的意义。离合器、同步器以及档位锁止机构的工作质量对于手动变速器的换档平顺性以及手感都能产生重要影响。对于自动变速箱,其换档点的变化与换档平顺性的影响,来自于发动机的转速、负荷、水温,以及车速、加速踏板的深度、变化方向与换档杆位置信号的准确性。另外,自动变速箱的磨损程度与液压系统的工作质量也将对其换档质量起到决定性的作用。所以,对于自动变速箱的故障,应首先判断其故障类型,然后找出其相应的切入点。在多数情况下,过高的油温可能预示着自动变速箱传动效率的降低。所以,异常的油温经常被认为是应首先解决的故障,其他顺而次之。 一般而言,七速与六速自动变速箱的换档平顺性好于五速,四速与三速自动变速箱的换档平顺性则稍逊一筹。

  ⑽ 直线加速性能、响应时间以及偏向行驶的确认:在平坦与直线的路段内,可对车辆的加速性能以及响应时间进行评估,这种评估应是在同品牌与同型号的车辆之间进行的,其中还应参考其生产年代、累计行驶里程与整体车况等因素。 偏向行驶几乎是所有车辆都存在的问题,但不一定都属于故障的范畴。在平坦的直线路段实施变速行驶,试车员用左手自然地搭在方向盘上,不应感觉到有明显的外力使方向盘有向单一方向转动的趋势。只有在试车员感到在车辆直线行驶中需不断克服方向盘单一方向的转动力矩,才能保持车辆的直线行驶时,才能认定该车辆属于偏向行驶故障。另外,在没有给驾驶员形成心理负担的轻微偏向行驶,不可简单地认定为故障。单纯为追求企业利益而实施的盲目维修,多数会适得其反,并损害企业与客户双方的利益。

  ⑾ 在左右转向或弯道上实施车身的侧倾、转向复位力矩与转向寻迹性的评估:这项评估的条件,是同样建立在同品牌与同型号车辆的基础之上而实施的。如发现异常,应核对维修项目的实施情况,并在试车报告中加以注明。

  ⑿ 制动响应与制动质量的评估:在试车的全程中,试车员至少应实施两次以上制动踏板的轻踩与中踩,以检验车辆在多数路面环境中的制动能力与制动寻迹能力。只在有特殊需要时,才可实施重踩,但重踩只应允许在企业内部铺设的试车道路中进行。对已拥有制动试验台的企业,对制动蹄片的磨合、制动力的测试以及相关的动态故障判断都应在制动试验台完成,所以基本不需要再为制动系统实施专项的路试。

  ⒀ 仪表工作状态检查:水温、燃料、车速表、公里表与发动机转速表的工作情况应与行车状态基本吻合,各类指示灯所显示的各种即时状态均应正常。

  ⒁ 减速质量及滑行质量的评估:当加速踏板完全放松后,车辆虽然失去动力,但依然能够保持充沛的滑行惯性。搭载手动变速箱的车辆,在车辆滑行至50km/h左右车速时转为空挡,试车员应能够体验到车辆在自由滑行时的放松与轻盈的感觉。搭载自动变速箱的车辆,还应注意其降档过程应无明显的顿挫感。由于车辆自重的差异,所获得的惯性亦不同,难以一概而论。但是,车辆在低速自由状态的滑行质量与滑行距离还是能充分说明问题的。另外,对于一些车辆的振动与异响,在滑行中实施其故障再现也是一个好方法。

  ⒂ 返程体验:试车员在驾车返程时,应充分放松行车,并为其试车结论或相关建议理出思路、做出总结。抓住此次试车的主题词与关键词,保持并拥有清晰的专业思路才能涌出简明而优质的试车报告。

  每次试验开始以及交接班时,都要进行详细的车辆检查,包括安全检查以及操作检查。还要进行车辆外观的细节检查。

  检查机油情况,防冻液、玻璃水是否缺失等。发动机舱是否存在漏油、漏水,线路连接是否正常。

  ①反复进行开锁、上锁、开锁测试,还要用普通的钥匙以及机械方式开锁、解锁,目的是模拟日常生活中的动作。目的是检测相关部件的耐久度。

  ③检查调节座椅功能。座椅在滑轨上前后调整是否顺畅,座椅靠背的调节是否顺利,包括主驾驶座。副驾驶座以及后排座椅的调节功能。

  ⑤仪表上的所有按键易用度以及功能性检查。冬天进行冷风测试,夏天进行暖风测试。

  耐久性测试方法就是在专用的耐久性道路上按照规定循环圈数驾驶,所有机械部件是否正常运转就是测试内容。零部件在障碍更为密集的测试场上可比现实中更快显现出问题,这大大缩减了时间成本。耐久性试验场包含了波形路、冲击路、搓板路、坑洼路、车身扭转路、拱形车道、涉水路、碎石路、比利时路等。

  测耐久性时,车辆会采用水人、沙袋或者铅块作为重量负载,采用满负载的形式,车顶装有模拟配重,为了尽量接近实际用车情况。

  测试的内容就是重复的在这些特定障碍路面上驾驶,倾听有无异响,检查有无部件发生故障、漏油等情况。这是对之前设计、开发工作的验证。并且测试过程中也需要遵守一定的交通规则。

  测试过程如果发现问题试车员会马上记录下来,试验结束后立刻修改,只有遇到严重问题才会立即停车,技术人员会前来解决问题。一般问题24小时内即可解决完成。

  这项测试对于自动挡车型会考核期变速箱升挡逻辑问题,如果变速箱不能聪明的“揣测”油门踏板行程深度、车速、转速的关系就会出现错误升挡或造成动力传输不顺畅的情况。此测试是使用不同时速攀爬坡道。

  主要考验车辆密封性、涉水性能,尤其是发动机进气口布置是否合理,试验车会以20km/h的时速从斜坡冲下水池。

  需要根据车辆负载对灯组照射角度进行调节。灯光测试在距离车头中心点5米、10米、20米、40米、50米、90米、100米布置反光点,然后用手持式照度检测仪检测。

  测试开始前,车辆的所有电子系统会关闭,随后车辆会在加速区将时速提升至试验规定的时速,到达动态试验场后方向盘在转向机器人的控制下向左或向右旋转200°,即方向盘旋转多半圈。在规定时间内车辆倾角到达试验要求后转向机器人会控制方向盘反旋转200°,即方向盘旋转多半圈。

  测试过程中,试车员负责控制转向机器人介入时机以及观察车辆行驶轨迹,而前排乘员席试车员负责数据采集及分析。

  一般而言,一个测试团队包含2-3名试车员,1名身兼领队的技术人员,1名修理员以及若干人组成的后勤维护团队。

  试车员分为A、B、C、D四个等级,D级是刚刚入行的新手,他们的工作范围仅仅是将试验车开上试验台架这种简单的工作,C级可以在普通道路上进行车辆测试,B级可以负责某些专项项目的测试,A级则是最高等级的试车员,他们可以负责任意项目的测试。入门阶段对驾驶技巧的要求并不高,而着重考验的是心理素质,确切的说是对耐心的考验。

  在经过少则3年,多则5年的培训后,才可以被称为试车员,而想真正参与到实际的测试中还需经过半年的测试项目培训,熟悉项目规则与仔细研究路线等都是必不可少的。

  试车员工作更多的是模拟平时用户会做的所有动作,检查汽车零件、设备是否会发生故障。每次测试都需要反复完成,每天都会重复,整个试验过程都要重复完成,为了要找出可能发生故障的零件,往往需要耗时很久,重复无数次。试车员对于速度有严格的要求,多数试验有独特的速度要求,这就使得试车员必须对车速控制十分精准。需要勤加练习,最终达到考试时不能注视仪表开到要求时速,误差需要保持在正负2km/h之内。

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